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大型回轉窯優化控制系統 

發布時間:2017/11/08

  産品簡介
  大型回轉窯智能優化控制系統是針對冶金行業回轉窯開發的具有自主知識産權的智能優化系統,主要包括以下幾個方面:
  智能優化系統。從回轉窯過程的總體控制目标出發,采用智能建模技術和智能控制技術相集成的研發路線,采用以保證産品質量、提高窯運轉率、降低能耗綜合生産指标為目标,包括管理決策、優化設定、智能協調和人機交互操作指導功能的回轉窯過程智能優化控制技術,在DCS上設計開發回轉窯智能優化系統。
  過程控制系統。系統采用EIC三電一體化集散控制系統設計技術,選用可靠的DCS系統、成熟的檢測儀表和實用的電氣設備,研發具有友好界面的操作指導。主要包括采用智能變結構控制技術的燃燒優化控制過程子系統對燒成帶溫度進行智能優化控制、還包括采用常規PI控制技術和模糊控制技術相結合的方法實現對過程流量、壓力、排煙系統的穩定化控制。
  多媒體監控系統。采用内窺式攝像技術,選用高清的數字式多媒體監控設備,顯著提高看火圖像質量,明顯改善看火效果,圖像穩定、清晰、視野開闊。看火人員可以在遠離窯前的控制室内清晰地觀察到火焰變化情況及窯内燒結狀況,并通過計算機多媒體圖像處理系統回放曆史圖像,有利于看火人員分析對比各種工況下窯的操作條件。
  基本結構
  技術特征
  應用國家863課題“大型回轉窯過程優化控制技術”的研究成果;
  基于EIC三電一體化的計算機集散控制系統設計方法;
  采用内窺式攝像技術的高清多媒體監控設備;
  利用比色測溫儀檢測燒成帶溫度,綜合運用智能建模與控制方法,以提高系統的控制性能;
  自動方式下嵌入人工幹預操作處理,實現人機優勢互補;
  産品安全、可靠、實用、先進,為用戶創造最大的經濟效益。
  成果鑒定
  中國有色金屬工業協會主持召開了該項研究成果鑒定會,鑒定委員會一緻認為,該控制系統适應性強、整體控制技術可靠先進,達到了國際先進水平。項目實施後經濟效益和社會效益顯著,具有重要的推廣意義。